在冷鏈物流行業蓬勃發展的當下，冷庫的高效運營對于保障食品、藥品等物資的質量安全至關重要。南昌向塘標準化冷庫項目作為區域冷鏈物流的關鍵節點，致力于打造現代化、智能化的倉儲環境。

康沃思物聯憑借在智能建筑領域的深厚技術積累，為該項目提供了樓宇自控與能耗管理系統建設服務，助力冷庫實現節能增效與精準管控。

項目概況

南昌向塘標準化冷庫項目占地面積約200畝，總投資約7.3億元，總建筑面積15.3萬平米。主要建設內容為：9幢單體建筑，其中，冷庫倉儲4幢，普庫倉儲2幢，配套用房3幢。各倉儲設施內容包括：3.8萬平方米普庫，7萬平方米冷庫；通過區位、交通、用地規模優勢，以及臨近鐵路物流基地、開放口岸、背靠南昌大都市資源，打造一個規模宏大，輻射面廣，高標準、全國性的冷鏈產業物流樞紐。

樓宇自控系統：構建冷庫智能管控中樞

康沃思物聯樓宇自控系統以 AIoT 智能物聯網技術為核心，融合邊緣計算、云計算及大數據技術，將冷庫內眾多分散設備納入智能監控范圍。在南昌向塘標準化冷庫中，該系統對暖通空調、給排水、照明、電梯等系統實現了集中監視、管理和分散控制。

（一）暖通空調系統精準調控

冷庫對溫度、濕度的精準控制要求極高。康沃思物聯的樓宇自控系統通過部署大量溫濕度傳感器，實時采集庫內各區域環境數據。在制冷系統方面，依據傳感器反饋，系統能精確調節制冷機組的運行頻率、壓縮機的啟停以及冷風機的風速。當庫內溫度接近設定上限時，系統自動提升制冷功率；溫度趨于穩定后，又合理降低能耗，確保庫內溫度波動控制在極小范圍內。例如，在夏季高溫時段，通過智能調控，可使冷庫制冷系統能耗降低 15% - 20%，同時保證庫內溫度始終維持在食品保鮮所需的最佳區間。

（二）給排水系統高效運維

冷庫的給排水系統關系到設備冷卻、融霜等關鍵環節。樓宇自控系統實時監測水泵的運行狀態、水壓以及水位信息。當發現水泵故障或水壓異常時，系統立即發出警報，并自動切換備用設備，保障給排水的連續性。在融霜水排放管理上，系統依據冷庫的運行時間和結霜情況，合理安排融霜周期，優化排水流程，避免積水對庫內貨物造成影響，同時減少水資源浪費，提升系統整體運維效率。

（三）照明與電梯系統智能聯動

照明系統根據庫內人員活動情況及作業時段實現智能控制。在貨物搬運區域，當檢測到人員進入時，燈光自動亮起并調至合適亮度；人員離開一段時間后，燈光自動關閉或調至低亮度節能模式。對于電梯系統，樓宇自控實現了與貨物運輸調度系統的聯動，依據貨物進出庫需求，合理安排電梯運行，減少空駛能耗，提高運輸效率。例如，通過智能照明與電梯聯動優化，冷庫公共區域照明能耗降低 30% 以上，電梯能耗降低 10% - 15%。

能耗管理系統：深挖節能潛力，降低運營成本

能耗管理是冷庫運營成本控制的關鍵。康沃思物聯為南昌向塘標準化冷庫搭建了全面的數據采集網絡，實時收集電力、水、燃氣等能源消耗數據，并通過智能化分析平臺，以可視化圖表呈現能耗趨勢、分項能耗占比等關鍵信息。

（一）能耗數據深度分析與洞察

管理人員借助能耗管理系統，可清晰洞察冷庫各區域、各設備的能耗狀況。通過數據分析，精準定位高耗能區域與設備。例如，系統通過長期監測發現，某區域的制冷設備因老化導致能耗過高，超出正常水平 25%。基于此，冷庫運營方及時對該設備進行維修或更換，維修后該區域能耗顯著下降。同時，能耗管理系統還能對不同季節、不同作業時段的能耗進行對比分析，為優化運營策略提供有力依據。

（二）節能策略制定與效果評估

依據能耗數據分析結果，康沃思物聯協助冷庫制定針對性節能策略。例如，根據冷庫夜間貨物存儲相對穩定、溫度需求波動小的特點，調整制冷系統運行參數，降低夜間制冷功率，實現錯峰用電。系統還能對節能措施效果進行量化評估，通過前后能耗數據對比，直觀呈現節能成效，為持續優化節能方案提供科學支撐。實踐證明，通過實施這些節能策略，南昌向塘標準化冷庫整體能耗降低 15% - 20%，有效降低了運營成本。

（三）設備運維優化與能耗關聯

能耗管理系統不僅關注能源消耗本身，還與設備運維緊密結合。通過對設備能耗數據的持續監測與分析，系統能提前發現設備潛在故障隱患。例如，當某臺制冷壓縮機的能耗出現異常波動時，系統發出預警，提示運維人員及時檢查設備，避免設備突發故障導致的高能耗及生產中斷。這種將能耗監測與設備運維相結合的模式，既延長了設備使用壽命，又進一步保障了冷庫的節能高效運行。

康沃思物聯為南昌向塘標準化冷庫項目打造的樓宇自控與能耗管理系統，通過智能化手段實現了冷庫設備的高效管控與能源的合理利用。從提升倉儲環境穩定性到降低運營成本，從優化設備運維到保障冷鏈物流的高效運作，這些系統的應用成效顯著。在冷鏈物流行業邁向智能化、綠色化發展的進程中，康沃思物聯的技術解決方案為冷庫項目提供了極具價值的參考范例，助力行業提升整體運營水平與競爭力 。